Ustvarite inteligentno digitalno delavnico, pomagajte podjetju zmanjšati stroške in povečati učinkovitost

Veyong ima 18 popolnoma avtomatskih proizvodnih linij, med katerimi so 3 proizvodne linije v delavnici praška, ki so linija za proizvodnjo praška kitajske medicine, proizvodna linija predmešanice albendazola in ivermektina (posebna proizvodna linija za predmešanico albendazola in ivermektina), prašek/premiks (vključno z Proizvodna linija za tiamulin hidrogen fumarat/tilmikozin za granuliranje in premazovanje.

Junija 2019 se je začela gradnja digitalne delavnice, projekt transformacije in širitve zdravil za uporabo v veterinarski medicini pa je prestal sprejem GMP.Projekt je bil zasnovan in izdelan v skladu z zahtevami GMP nove različice veterinarskih zdravil 2020.Specifikacije zahtevajo, da linije za prašek, predmešanice in zrnca sprejmejo zaprt proizvodni proces od dovajanja do podpakiranja, da se zagotovi samodejni nadzor proizvodnega procesa.Spletna implementacija sistema SAP je postavila temelje za inteligentno proizvodnjo, implementacijo sistema MES in integracijo informacij v podjetju.Obstoječa oprema ima krmiljenje PLC in DCS.Naročilo z veriženjem informacij uresničuje avtomatsko brezhibno povezavo od naročila do proizvodnje, prevzema, dostave, poprodaje in drugih povezav, oblikuje koordinacijo in celostno vodenje in nadzor proizvodnje, dobave in prodaje ter optimizira alokacijo in učinkovito izkoriščanje virov.

Delavnica uresničuje avtomatizacijo proizvodnega sistema s procesom avtomatskega doziranja, proizvodnje, avtomatskega pakirnega stroja, inteligentnega kontrolnega tehtanja, zbiranja dvodimenzionalne kode, inteligentnega razpakiranja, pakiranja SCARA ter avtomatskega tesnjenja in pakiranja.Sprejmite napredno logistično upravljanje, načrtovanje in razporejanje proizvodnje, računalniški sistem za avtomatizacijo delovanja z enim ključem, sistem za sledljivost dvodimenzionalnih kodnih informacij in domačo platformo prvovrstnega sistema za spremljanje energije za učinkovito spremljanje porabe virov.V primerjavi z obstoječimi proizvodnimi linijami v industriji pakiranje manipulatorja SCADA nadomešča ročno delo in zmanjšuje neposredne stroške dela za 50 %.

Digitalna delavnica ima letno proizvodno zmogljivost 680 ton praškov in granul.Delavnica uporablja sisteme za pridobivanje podatkov ter spremljanje in nadzor kot "živčni center" proizvodne linije za doseganje upravljanja procesov, pregled avtorizacije, načrtovanje in distribucijo, logične operacije, povratne informacije v realnem času, elektronske zapise serij in druge funkcije.Integriran je s sistemi MES, ERP in PLM, da izpopolni informacijsko komunikacijsko strukturo delavnice, razbije "informacijske otoke" upravljanja proizvodnje in zagotovi varno delovanje informacijskih sistemov podjetja.

Uporaba digitalne tehnologije spodbuja izboljšanje ravni informacijske konstrukcije Veyong, organsko integrira tri sisteme ERP, MES in DCS za uresničitev "integracije upravljanja in nadzora" Veyong, zmanjšuje operativne stroške podjetja in izpolnjuje varčevanje z energijo in zmanjšanje porabe.povpraševanje.Ker delavnica deluje dve leti, je spodbujala razvoj zelene proizvodnje in vitke proizvodnje s povezovanjem pametne opreme in informatizacijo, izboljšala informatizacijo in konkurenčnost podjetja Veyong v industriji ter odigrala inovativno predstavitev pri vodenju preoblikovanje in nadgradnjo industrije.