Ustvarite inteligentno digitalno delavnico, pomagajte podjetju zmanjšati stroške in povečati učinkovitost

Veyong ima 18 popolnoma samodejnih proizvodnih linij, med katerimi so v prahu 3 proizvodne linije, ki so kitajska proizvodna linija prahu, proizvodna linija Albendazole-iVermectin Premix (posebna proizvodna linija za albendazol-iVermectin Premix), prah /premik (vključno s proizvodnim linijo tiamulinskega vodika /tilmikozina.

Junija 2019 se je začela gradnja digitalne delavnice, projekt za preoblikovanje in širitev veterinarskih drog pa je sprejel GMP. Projekt je bil zasnovan in zgrajen v skladu z novo različico veterinarskih zdravil GMP za leto 2020. Specifikacije zahtevajo, da linije prahu, premik in granula sprejmejo zaprt proizvodni postopek od hranjenja do podpakiranja, da se uresniči samodejni nadzor nad proizvodnim postopkom. Spletno izvajanje sistema SAP je postavilo temelje za inteligentno proizvodnjo podjetja, izvajanje sistema MES in integracijo informacij. Obstoječa oprema ima nadzor PLC in DCS. S pomočjo informacij o informacijah ureja samodejno brezhibno povezavo od naročila do proizvodnje, prejemka, dostave, poprodaj in drugih povezav, tvori usklajevanje in integrirano upravljanje in nadzor nad proizvodnjo, oskrbo in prodajo ter optimizira dodelitev in učinkovito izkoriščanje virov.

Delavnica uresničuje avtomatizacijo proizvodnega sistema s postopkom samodejnega šarženja, proizvodnje, avtomatskega embalažnega stroja, inteligentnega preverjanja, dvodimenzionalnega kode, inteligentnega razpakiranja, pakiranja Scara ter samodejnega tesnjenja in pakiranja. Sprejemajte napredno upravljanje logistike, načrtovanje in načrtovanje proizvodnje, računalniški sistem za avtomatizacijo ene tipke, dvodimenzionalni sistem za sledljivost informacij in domačo prvovrstno sistemsko platformo za spremljanje energije za učinkovito spremljanje porabe virov. V primerjavi z obstoječimi proizvodnimi linijami v panogi pakiranje manipulatorja SCADA nadomešča ročno delo in zniža neposredne stroške dela za 50%.

Digitalna delavnica ima letno proizvodno zmogljivost 680 ton praška in zrnc. Delavnica uporablja sisteme za zajemanje in spremljanje in nadzor podatkov kot "živčni center" proizvodne linije za doseganje upravljanja procesov, pregleda pooblastil, načrtovanja in distribucije, logičnih operacij, povratnih informacij v realnem času, elektronskih zapisov in drugih funkcij. In integriran je v sistemi MES, ERP in PLM za izpopolnjevanje informacijske komunikacijske strukture delavnice, razbijanje "informacijskih otokov" upravljanja proizvodnje in zagotovitev varnega delovanja podjetniških informacijskih sistemov.

Uporaba digitalne tehnologije spodbuja izboljšanje ravni konstrukcije informacij Veyong, organsko združuje tri sisteme ERP, MES in DCS, da uresniči "integracijo upravljanja in nadzora" Veyonga, zmanjša obratovalne stroške podjetij in izpolnjuje zmanjšanje varčevanja z energijo in potrošnjo. povpraševanje. Ker delavnica deluje že dve leti, je spodbujala razvoj zelene proizvodnje in vitke proizvodnje z medsebojno povezanostjo pametne opreme in informatizacije, izboljšala informatizacijo in konkurenčnost Veyonga v industriji ter igrala inovativno demonstracijo pri vodenju preobrazbe in nadgradnje industrije.